門架式鬥[Dou]輪堆取料[Liao]機的基本結[Jie]構
指由金屬門框架主體[Ti]架台鬥(Dou)輪取[Qu]到整個裝[Zhuang]置連接在一[Yi]起。可在高,低樁堆[Dui]疊器作業(Ye)時進行(Hang)這一系列的機型(Xing),并具有一定的混合效果(Guo)。根據用戶的[De]要求,車輛可以[Yi]通[Tong]過端部來[Lai]實現[Xian]的,折疊裝載輸送機,堆垛機轉功能。
齒條堆取料鬥輪饋[Kui]線基本結構
主要由(You)以下裝置:在桅杆上,固定梁,可[Ke]動梁,提升裝置可移動的(De)光束[Shu],單梁起重機,鬥輪回收皮帶傳動[Dong]
輸送機(Ji),堆垛皮帶輸送機[Ji],移[Yi]動皮帶輸送機,皮帶運輸機移動流光,升[Sheng]降機構(Gou),行走機構,和[He]夾持導軌錨固裝置,檢測(Ce)運行[Hang]推車,輥機構,輥[Gun]機構拖繩,配重[Zhong]機構,所述tail-裝置通(Tong)過[Guo]汽車,汽車尾堆疊煤[Mei]和煤鬥下闆(Pan),尾煤鬥(Dou)車回(Hui)收裝(Zhuang)置,該電室的堆疊器[Qi]尾車轉換(Huan)機[Ji]構,電氣系統,動力(Li)電[Dian]纜卷筒的塊,控制[Zhi]電纜卷筒盒式磁帶,駕駛(Shi)室,駕駛室平台和衣架,梯子[Zi],平台和(He)限制裝置,檢測裝置等材[Cai]料(Liao)。
龍門堆取料[Liao]機具有起重橋說,步進梁。活動梁安裝鬥(Dou)輪平原,圓形軌道由鬥輪,支撐輪,齒輪上沿可動梁操作中滑(Hua)架設置,由滑架,鬥輪能夠沿着運行梁移(Yi)動,到達橫[Heng]向挖掘任何(He)位置。
鬥(Dou)輪的縱向運動,購物車被實[Shi]現(Xian)依靠步行[Hang]。具有[You]皮帶輸送機的[De]活動光束。通過液壓缸或可動梁的絞盤高度以實現向上或向下調整以适(Shi)應挖[Wa]掘的不同[Tong]絨頭高度(Du)。
在碼線的傳送帶上設置有桅杆與[Yu]所[Suo]述桅杆車輛[Liang]行駛的側端。其尾随車輛堆取料轉化方式有(You)兩種,一種是采用(Yong)安裝在所述可動梁的圓(Yuan)環活性車輛尾部的光束的(De)前端相對于所述位置中,采用本身[Shen]輛或電動的另一[Yi]端推杆方式轉化(Hua)活性相對于所(Suo)述車輛尾梁,改變可動梁(Liang)的高度位置(Zhi)時(Shi),與所述車(Che)輛的[De]沿可動梁移動的[De]前端。
? 門鬥輪取機皮帶輸送機可以被設置(Zhi)在以下三[San]種方式:三個帶式輸送機(Ji)可動梁,使(Shi)用其中兩[Liang]個堆疊[Die]皮帶輸送機(Ji),用于[Yu]當所[Suo]有三個所述[Shu]回收裝置的;? 活性的光束為一裝載(Zai)輸(Shu)送機傳送帶,傳[Chuan]送帶對于下主光[Guang]束儲[Chu]料(Liao)器;? 可動梁(Liang)内的傳送[Song]帶,兩個[Ge]堆疊和理想的材料。門[Men]鬥輪取型(Xing)安裝形式分别在左(Zuo)右型。
兩個機架堆[Dui]取(Qu)料機鬥輪取料[Liao]機操[Cao]作(Zuo)流程
取料台[Tai]架梁依靠活(Huo)動,在事件鬥輪左梁和右運動的(De)運動,與所述運行裝置(Zhi)和移動[Dong]車輛,以實現(Xian)低比特的尾[Wei]部材料供(Gong)給和卷繞堆存[Cun]。
2.1分堆積器的條件
堆垛皮帶輸送機的操作系統[Tong],通過材料輸送到車輛尾部,可動梁[Liang]移動皮帶輸送機(Ji)堆取料堆到(Dao)煤場。
(1)分[Fen]層堆[Dui]垛
當堆疊(Die)器裝置停止在預定的位置,位于預(Yu)定高[Gao]度的(De)可動梁[Liang],移動輸送帶運行和單向[Xiang]其行程範[Fan]圍内往複運動,限(Xian)位開關的控制範圍。例(Li)如,左堆棧,堆移動(Dong)皮帶輸送機(Ji)向左側[Ce]在左和右(You)極限(Xian)堆運行來回[Hui]右極限之(Zhi)間(Jian)。甚至還可以直接堆。通(Tong)過堆疊多個往複(Fu),達到一定值後的[De]絨[Rong]頭高度(用于半(Ban)自動操作,安裝在可移動的超聲波[Bo]探測器從傳[Chuan]送帶信号),前進行駛車1?2M,重複堆疊過程[Cheng]中[Zhong],所述第一側材料[Liao],直到場中心
第8章(Zhang)圓(Yuan)形(混合)取料
得(De)到均勻(Yun)的原料和(He)燃(Ran)料組合物的穩定性,以保[Bao]證産品質量[Liang],和[He]原料燃料所以先進工[Gong]藝包括均質(Zhi)化前處理[Li]步驟。它指的是處(Chu)理材料堆積和收回根[Gen]據方法的材(Cai)料的集(Ji)合方法混(Hun)合獲得均勻且穩定的材料成(Cheng)分。許(Xu)多材料沖擊作[Zuo]用因子,不僅堆取料[Liao]方法和相關方法,并建立樁T1(短期平(Ping)均(Jun)值),平均飼料變動周期T2(長期平均[Jun])所需要的時間(Jian),填充床等密切(Qie)相關的到數(Shu)量(Liang)N。傳統的預[Yu]混合是矩形[Xing]的,通常所使用的所有設備的是儲料器,橋[Qiao]鬥輪取,混[Hun]合鼓回收裝置或刮闆取。西歐(Ou)在20世紀70年代開發[Fa]的同質化堆(Dui)場工藝和[He]設備,上世紀80年[Nian]代的成熟與發展。
主[Zhu]要用于圓形軌道堆取料[Liao]圓形堆取料[Liao]裝置,采[Cai]取的是鬥[Dou]輪行駛合(He)成的圓形軌道[Dao]進料器和(He)堆(Dui)疊單元上。,還(Hai)廣泛用于煤(Mei)炭,電力,冶金,化工,港口等行業的圓形堆取料機的大型水泥廠原料預均化需要大宗物(Wu)資倉(Cang)儲,堆場同質化。小型腳印尺寸裝置,可以連續地進行堆[Dui]取料操作,自動控制[Zhi],可以實現。
堆料[Liao]混合[He]堆取料主要(Yao)可樞轉的懸臂堆,柱子,橋式耙鏟(刮鬥)取料,電氣控制系統的。安裝在(Zai)中心(Xin)支柱堆場中,中[Zhong]心柱部可以安[An]裝(Zhuang)繞其懸[Xuan]臂堆,其能夠圍繞支柱360°,和變(Bian)幅變幅油(You)缸驅動的,通[Tong]過旋轉機構和合成變幅(Fu)機構(Gou)運動工作完成堆疊(Die)器。下部支柱安(An)裝臂可繞其旋轉[Zhuan],可動[Dong]地安裝上述鬥輪(Lun)。或者可以安裝繞其旋轉回收裝置橋式耙鏟(刮(Gua)桶)中,由往複橋耙材料,所述松散[San]材[Cai]料堆和撥号層材料落到(Dao)堆的底部,然[Ran]後由葉片(皮[Pi]帶耙鬥)取料[Liao]系統(Tong),該[Gai]系統[Tong]已[Yi]被均[Jun]質物料輸送到進料料鬥下方的列中,由料鬥排出到接[Jie]地出采石場(Chang)的材料[Liao]。
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