堆取料[Liào]機可以執行以[Yǐ]下動作:大車行走、大車行走、大車轉◈彎◈、鉗杆拉[Lā]伸、鉗杆提升◊和◊鉗頭(Tóu)旋[Xuán]轉。 堆○取○[Qǔ]料機可以執行八個[Gè]主要動作:直行、轉彎、舉升、傾斜、夾緊、◊旋◊轉、伸展和擺動。 ▾它▾可以在車間和[Hé]工廠裡自由(Yóu)◊存◊放材▿料▿。 标高線釋放後，配重框架鉸鍊支架在[Zài]現場簡單[Dān]焊接，然後後拉杆螺紋連接10噸鍊條塊。在此過程▿中▿，100噸[Dūn]起重機和25噸起重機承受應力，直到◇螺◇紋加工完成。25噸[Dūn]起∇重∇[Zhòng]機可以在軸螺紋完成後收▲回▲[Huí]，而100噸起[Qǐ]重機仍然處于[Yú]應(Yīng)力⋄狀⋄(Zhuàng)态。 直到配▽重▽框架鉸鍊支撐件焊接完成。

　　 鬥輪機構和駕駛[Shǐ]●室●的安裝應首先在地●面●組裝鬥輪機構，并在(Zài)組◇裝◇過程中注意[Yì]賬套○的○[De]安(ān)裝。 駕駛室平台和欄杆的⋄組⋄[Zǔ]裝也同時在地面進行[Háng]。組裝後，鬥輪機構[Gòu]和司機室應由100噸[Dūn]起重機吊起并安裝，安裝(Zhuāng)後鬥輪機構的圓弧擋闆和(Hé)車[Chē]輪内圈之間的(De)間隙應為[Wéi]5 - 10 mm 。堆料[Liào]機确保鬥輪軸與前臂架上平(Píng)面之間的夾∆角∆[Jiǎo]為7度。焊接并懸挂▿駕▿駛室和門柱[Zhù]。 尾車、梯子、平台和欄杆的安裝:尾車裝配可以在預定的軌道上進行，但∆是∆[Shì]應該注意的是，尾車行駛輪應該在裝配期◆間◆牢固地固定在(Zài)軌道上[Shàng]，⋄以⋄防止裝配期間發生(Shēng)事故。此外，尾座焊▾縫▾[Féng]應完好無[Wú]損，并随時[Shí]進▲行▲檢查和噴漆。 ▾随▾機配備的梯子、平台[Tái]和欄杆◆也◆(Yě)應同(Tóng)時組裝和(Hé)焊接。

? ? ? ?堆(Duī)取料機的操作要點包括:

　　 ( 1 )操[Cāo]作員應熟悉和理解堆◆取◆料機的各個方[Fāng]面，包括結構組成、性(Xìng)能(Néng)、使用和維護等[Děng]。 ▿對▿于堆[Duī]取料機的控制面闆，我們應該知◆道◆面闆上每[Měi]個按鈕的功能是[Shì]什●麼●，每個信号燈(Dēng)的功能是什麼，内容是什麼。

　　 ( 2 )當操作中央控制和現場駕(Jià)駛時，操作員應該知道需要注意的事項并付諸行動. 所有設[Shè]備應空載行駛和停(Tíng)車[Chē]，以(Yǐ)避免出現問題。 在(Zài)工作期間，操作員應站在安全區域，而不∆是∆危險區域，以防止危(Wēi)險。 設備(Bèi)周圍不應有雜物，不應有妨礙設備運行的部件，應正(Zhèng)确◆掌◆握設備的(De)啟動[Dòng]順[Shùn]序●和●停止順序，不得◈颠◈[Diān]▲倒▲順序，以免出現問題。

　　 ( 3 )在設備(Bèi)運行過程中，應注意設備運▿行▿是否平穩，運行部(Bù)件是否有噪音，螺栓是否松動，電機運(Yùn)行是否正常，溫[Wēn]度是否正常[Cháng]，是否有洩漏和漏油等.。 操作前，操(Cāo)作人(Rén)員應穿戴勞動保護用品，以◊确◊保自身安全。