門架式鬥輪堆取∇料∇機的基本結構

　　 指由金屬門框(Kuàng)架主體(Tǐ)架台鬥輪⋄取⋄(Qǔ)到整個裝(Zhuāng)置連接在一▽起▽。可在高，低樁⋄堆⋄疊器作業時進行這一系列的機型[Xíng]，并具(Jù)有一定的⋄混⋄合效⋄果⋄。根據用[Yòng]戶的要求，◇車◇輛可以通過端▾部▾來實現的，折疊裝載⋄輸⋄[Shū]送機，堆垛機轉◊功◊能[Néng]。

齒條堆○取○料鬥輪[Lún]饋線基本結構

　　主要由[Yóu]以下[Xià]裝置：在桅杆上，固定梁，⋄可⋄動梁，提升[Shēng]裝置可移動的光束[Shù]，單梁起重機，鬥輪回(Huí)收皮帶傳動

輸送機[Jī]，堆垛皮帶輸送機，▽移▽[Yí]動皮帶[Dài]▾輸▾送▾機▾(Jī)，皮帶(Dài)運輸機移(Yí)動流光，升降機構，行走機構，和[Hé]夾持導軌[Guǐ]錨固裝置，檢測[Cè]運行推車，輥(Gǔn)機[Jī]構，輥機▿構▿(Gòu)拖繩，配重機構，所述tail-裝置通[Tōng]過[Guò]汽車，汽車尾堆[Duī]疊煤和煤(Méi)鬥下∇闆∇，尾煤▽鬥▽[Dòu]車回收裝置，該電室的堆疊○器○尾車轉換機●構●，電氣系統，⋄動⋄力(Lì)電纜卷筒的塊[Kuài]，控制(Zhì)電纜卷筒盒式○磁○[Cí]帶，駕駛[Shǐ]室，駕駛室平台和衣架，梯子[Zǐ]，平台和▾限▾制裝置，檢測(Cè)裝置(Zhì)等材料。

　　 龍門堆取料機具有[Yǒu]起重橋說，步進(Jìn)梁。活●動●梁安裝鬥輪平原，▿圓▿形軌道由(Yóu)鬥輪，支撐輪，齒輪上沿可動梁操作中滑架設置，由滑架，鬥輪(Lún)能夠沿着運行梁移動，到達◆橫◆[Héng]向挖掘任[Rèn]何位置。

　　 鬥輪的縱向運動，購物車被實現依靠步行。具有皮(Pí)帶輸送機◆的◆活[Huó]動光束。通過液壓缸或可動梁的絞[Jiǎo]盤高度以▲實▲現向上或向下調▽整▽以适應挖(Wā)掘的不同(Tóng)絨頭▽高▽∇度∇(Dù)。

　　 在碼線的傳送帶上設置(Zhì)有桅杆與所述桅杆車⋄輛⋄行駛的側端。其尾随車輛堆[Duī]▽取▽料轉化方式有兩種[Zhǒng]，一(Yī)種是采用安裝在[Zài]所述可動(Dòng)梁的圓環活性車(Chē)輛尾部的光◆束◆的前端相對于所述位置中，采用本●身●[Shēn]輛或電動的另一端[Duān]推杆方式轉化活性相對于所述(Shù)車輛▿尾▿[Wěi]梁，改變可動梁的高[Gāo]度位置時，與所述▽車▽(Chē)輛的沿可動梁移動的前端。

　　? 門鬥輪取機(Jī)皮帶輸◇送◇[Sòng]◈機◈可(Kě)以被設置在以下三種▽方▽式：三個帶式輸(Shū)送◊機◊可動梁，使用其中兩個堆疊皮帶輸送機，用于當所有三個所述回收裝置的;? 活性[Xìng]的光束為一[Yī]裝載輸(Shū)送機傳(Chuán)送帶，傳送▿帶▿(Dài)對于下主光束儲料器;? 可動梁内的傳送(Sòng)帶，兩個堆疊◈和◈(Hé)理想的材料。門鬥輪取型[Xíng]安裝形式分别在左右型。

兩▽個▽機架堆取料機鬥輪取料機操作流程

　　 取料台架梁依靠●活●動，在事件鬥(Dòu)輪左梁和▾右▾運動的運▲動▲，與所述運行裝置和移動車輛，以實現低比特[Tè]的尾部材料供給和卷●繞●[Rào]堆存[Cún]。

2.1分堆積器的條件

　　 堆垛皮[Pí]帶●輸●送機的操[Cāo]作系統，通過材料▲輸▲(Shū)送到[Dào]車[Chē]輛尾部，可[Kě]動梁移動皮(Pí)帶輸送機(Jī)堆取料堆到煤場。

　　 （1）分層堆[Duī]垛

　　 當堆疊器裝置停止在預定的位(Wèi)置，位于預定○高○度的可動梁，移動輸送帶(Dài)運行和單向其行∇程∇[Chéng]範圍[Wéi]内往複運動，限(Xiàn)位○開○關[Guān]的控制範圍。例如，左▿堆▿棧，堆[Duī]移動皮帶輸送機向左(Zuǒ)側在左和右極限堆運(Yùn)行來(Lái)回右極限之間。甚至還可以直接堆[Duī]。通過堆疊多個往複，達到一定值後的絨(Róng)頭高(Gāo)度（用于半自動操作[Zuò]，安裝在可移動的超聲波探測器從傳送帶信号），前進行[Háng]駛車1?2M，重複堆疊過∆程∆中，所述第[Dì]一側材◈料◈[Liào]，直∇到∇場∆中∆心

第8章(Zhāng)圓形（混合）▾取▾料

　　 得到均勻的原料和燃料組[Zǔ]合物[Wù]的穩定性，以保[Bǎo]證産品質量，和原料[Liào]燃料所[Suǒ]以先進工藝包[Bāo]括均質化[Huà]前處理步驟。它指的是處理材料堆積和收(Shōu)回根(Gēn)據方法的材料的◆集◆[Jí]合方法混合獲得(Dé)均勻且穩定的材料成分。許多材料沖擊作用◇因◇子，不僅(Jǐn)堆取料[Liào]方法和相關方⋄法⋄，并建立樁T1（短期平均值），平均飼料[Liào]變(Biàn)動周期T2（長期平均[Jun1]）所需要的(De)時間，填充床等密切相關的到數量N。傳統●的●(De)預混合是矩形的，通常所使用▿的▿所(Suǒ)有設備的[De]是儲料(Liào)器，橋(Qiáo)鬥∇輪∇●取●，混(Hùn)合鼓回收裝置或刮[Guā]闆(Pǎn)取。西歐在20世(Shì)紀70年代◇開◇▲發▲∆的∆同質化堆[Duī]場工藝和設[Shè]備，上世紀80年代的[De]成熟與發展。

　　 主要用[Yòng]于圓形軌道堆取料圓▿形▿(Xíng)堆取料裝置，采[Cǎi]取的是鬥輪行駛合成的圓形[Xíng]軌道進料[Liào]器和堆疊單元上。，還(Hái)廣泛用于煤炭，電力，冶金，化工，港口等行業的圓形堆取料機的大型水泥廠原料預均化需要大宗◊物◊資倉儲，堆場同質▾化▾。小型腳印尺寸裝置，可以連續(Xù)地進行堆取料操作[Zuò]，自動控制(Zhì)，可以實現。

堆料混(Hùn)合堆取料主(Zhǔ)要可樞轉的懸臂堆，柱子，橋式[Shì]耙鏟（刮[Guā]鬥）取料，電氣控制系統的。安裝在中心支柱堆場中，中(Zhōng)心柱◆部◆可以安裝繞其懸臂堆[Duī]，其能夠●圍●繞支柱360°，和變幅變幅油缸驅動(Dòng)的，通過旋轉機構和(Hé)合成變◇幅◇[Fú]機構運動工作完成(Chéng)堆疊器。下部支柱安裝臂[Bì]可▽繞▽其旋轉，可動地安裝上述鬥∆輪∆(Lún)。或者可以安裝繞其(Qí)旋轉回▾收▾裝置橋式耙鏟（刮(Guā)桶）中，由往複橋耙材料(Liào)，所述(Shù)松散材料堆和[Hé]撥号(Hào)層材(Cái)料落到堆的底部，⋄然⋄後由葉片（皮帶耙鬥）取料系統，該[Gāi]系▽統▽已被均質物料輸送到進料料(Liào)鬥下●方●的列中，由料鬥排出到∆接∆地[Dì]出采石場[Chǎng]的材料(Liào)。